自行車產業鏈 MES 與工具機廠的痛點,在於交期壓力高、多料號小批量、國際客戶稽核 BOM 正確性。威益以 IIoT + MES + ERP 三線整合,把訂單、料號、稼動與報工資料串成一體。
從交期到 BOM 稽核,中台灣供應鏈的三個現實問題。
品牌客戶按日追進度,Excel 進度表跟不上。
同機種不同配色/尺寸,料號主檔一年膨脹上千筆。
歐美日客戶稽核 BOM 版本,紙本流程難佐證。
從料號管理到現場稼動,把資料串成客戶可稽核的軌跡。
從訂單、料號到現場報工 — 中台灣供應鏈的日常畫面。
訂單/交期追蹤客戶交期即時可視
BOM 版本管理料號版本 + 圖面對應
CNC 稼動看板加工中心稼動追蹤
平板報工 HMI作業員 3 秒完成報工
WY-Galaxy 圖面轉 BOMAI 讀圖自動產出料表
客戶為中台灣自行車產業鏈廠商,導入 IIoT + MES + ERP 三線,把訂單、料號、稼動、報工資料串成一體,滿足國際客戶交期與稽核要求。
三線整合導入
滿足交期與 BOM 稽核
多數業者從 ERP 主檔整理起步,搭配 IIoT + MES 電子報工,先把料號、稼動、工時數位化。
威益 ERP 支援料號版本、圖面對應與 BOM 追溯;搭配 WY-Galaxy 圖面轉 BOM 可自動化 BOM 產出。
系統保留圖面 → 辨識 → BOM 對應與版本紀錄,搭配 ERP 採購與生產紀錄,提供完整數位軌跡。
適合。工具機廠的機聯網、加工中心稼動、換模時間都可透過 IIoT + MES 一體採集與分析。
可以。威益 MES 對外提供標準 API 對接 SAP、鼎新等第三方 ERP。
CNC、加工中心稼動核心產品線。
圖面轉 BOM · 縮短報價與備料。
料號版本、BOM 追溯管理。
從料號主檔先整理、逐步串接現場報工 — 一通諮詢,把方向釐清。